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一.擠壓機中系統(tǒng)壓力是怎么設(shè)定的？其鋁材擠壓機壓力低的話該怎么維修？

在工作中發(fā)現(xiàn)，鋁合金擠壓機其出現(xiàn)壓力問題的概率還是比較多的，這是因為，我們對其知識的掌握程度還不夠的原因造成的，因此，小編整理了一些和鋁型材擠壓機壓力相關(guān)的知識，來豐富我們對其的設(shè)備的認識，避免以后出現(xiàn)問題，不知道該如何有效解決。

1）擠壓機中有很多系統(tǒng)，其壓力設(shè)定的話，首先要根據(jù)液壓原理圖進行分析，通常，油缸的運動取決于其動力與負荷的關(guān)系，簡單地說，即使有壓力但由于負荷大于功率，油缸同樣不會運動，設(shè)定建議：1、重新校對動力與負荷；2、檢查類似平衡閥（也有稱之為背壓閥），可將壓力設(shè)定21Mpa。

2）鋁材擠壓機壓力低的話該怎么維修？首先確定是不是液壓泵的問題，不是的話即查一下溢流閥，把壓力調(diào)節(jié)手輪旋緊。手動打一下溢流閥閥芯，看有沒有壓力，壓力設(shè)定21Mpa。

二.鋁合金擠壓機排氣壓力未達到即排氣了是什么原因？

看看什么方式控制排氣的，如果是用壓力繼電器的，可以適當(dāng)調(diào)高一些，如果用壓力變送器的，在人機界面，修改調(diào)高排氣壓力即可。主要針對曾經(jīng)正常的擠壓機，如果是新機即可能存在程序方面問題。建議：非專業(yè)操作擠壓機人員，不要亂改懂機器里的程序。

三.鋁合金擠壓機中MN這個字符代表什么單位？

630噸擠壓機擠壓力是多少mn？

其1：MN是力的單位，MN字面上的意思即是“兆?！币布词恰?00萬?！?。1兆即是100萬。大致上是100噸力，

其2：也即是說你那630噸擠壓機的擠壓力為6MN。即為6000000牛的力，當(dāng)然數(shù)值越大擠壓力即越大，壓出來的東西即越規(guī)則。

四.擠壓機上的輔助泵沒壓力怎么回事?液壓閥在裝配中應(yīng)該注意什么？

1）至于鋁擠壓機上的輔助泵沒壓力，我們需要給機器做個小檢查，1：確定油泵轉(zhuǎn)向是否正確，2：檢查溢流閥，檢查油路，看溢流閥是否起作用，3：檢查泵自身是否存在問題。如果檢查沒有什么異常，其聲音正常，可以試一下把溢流閥拆卸下來用柴油清洗下！用高壓氣吹下閥上的孔，特別要留意小的那些阻尼孔，很容易堵塞。有新的即換個試下。把舊的洗干凈放好可以下次用。

2）至于在裝配中應(yīng)該注意什么，總結(jié)如下：1、密封圈一定要選對，包括類型、大小2、裝配時候一定要干凈，不能污染閥體3、密封圈方向要正確4、密封圈裝配時候要放平，即不能偏裝。

五.鋁材擠壓機的悶車是怎么回事？該怎么處理這一問題？

答：當(dāng)擠壓機在很大的工作壓力下無法擠壓出型材，俗稱悶車，造成擠壓機悶車的原因有很多，例如：1鋁棒溫度低、2擠壓筒溫度低、3擠壓速度低、4磨具溫度低。如果是以上任何一種情況造成了悶車的話，那么我們即需要檢查一下擠壓機溫度的設(shè)定，其設(shè)定的過高或過低，都是不行的，想要有效解決這一問題，必須按照擠壓機說明書由專業(yè)人員進行操作，才能避免問題的再次發(fā)生。

六.擠壓機葉片泵的壓力調(diào)多高?

鋁型材擠壓機葉片泵壓力到100的時候，噪聲特別大，在70-80的時候幾乎沒有噪聲，是什么原因？

答：擠壓機葉片泵的壓力一般情況不大于16MPa，正常使用有10-14之間即可以了，看關(guān)鍵用在哪個位置。至于鋁型材擠壓機葉片泵壓力到100的時候，噪聲特別大，在70-80的時候幾乎沒有噪聲。這個即需要檢查下葉片泵給油時動作是否正常？如果是泵的問題，這個維修起來即比較簡單了，只需要專業(yè)維修人員將壞的油泵拆下?lián)Q套新的泵芯即可以了。

七.鋁型材擠壓機模具墊硬度多少比較好呢？

答：對于擠壓機模具墊，外面做模具和機床臺面過渡的墊板不需要太硬，但是需要有足夠的厚度和面積，墊板太硬了以后會損傷機床的工作臺面。具體的還要看所使用的擠壓機是多少噸的？然后選擇合適的模具墊子的材料。

建議：在模具中的墊板采用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護機床臺面不受損傷。

八.鋁材擠壓機怎么算棒的長度的

用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。鋁材米重X米數(shù)+壓余=棒重，可以確定使用棒長。

壓出長度=（鋁棒長度/鐓粗系數(shù)-壓余厚度）*擠壓比   則：棒長=（壓出長度/擠壓比+壓余厚度）*鐓粗系數(shù)    其中鐓粗系數(shù)=鑄棒截面積/擠壓筒截面積  以上為體積法。

實用重量法：鋁棒重量=壓出長度*型材米重+壓余重量。