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什么是鋁型材擠壓機(jī)上機(jī)時(shí)的操作規(guī)范?
發(fā)布者:jtall  點(diǎn)擊:3645
為了使鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,也防止設(shè)備的損壞,我們必須要遵守鋁型材擠壓機(jī)的操作規(guī)范進(jìn)行操作,以延長(zhǎng)擠壓機(jī)使用壽命。
1. 鋁型材擠壓機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí),會(huì)在模具端面,機(jī)筒端面和擠壓墊片上粘上鋁屑??梢栽谄渖厦嫱可弦稽c(diǎn)脫模油脂,但應(yīng)避免油脂進(jìn)入機(jī)筒或者模具腔內(nèi),污染型材。
2. 模具卸下后,經(jīng)檢查應(yīng)記錄下其型號(hào),序號(hào)及使用情況及缺陷位置等。
3. 根據(jù)擠壓機(jī)擠壓對(duì)象的合金雜質(zhì)設(shè)置不同的擠壓速度。較高的雜質(zhì)可以設(shè)置較快的擠壓速度,反之亦然。
4. 通過(guò)降低擠壓速度來(lái)調(diào)節(jié)較高的鋁棒溫度,反之亦然。
5. 出料口的溫度保證高于550度才能控制好力學(xué)性能。
6. 擠壓機(jī)工作中,檢測(cè)人員需要利用手提測(cè)溫儀每隔10-20個(gè)鑄錠測(cè)定其加熱溫度并記錄。掌握鑄錠加熱的溫度變化。
7. 擠壓機(jī)擠壓過(guò)程中,檢測(cè)人員要隨時(shí)監(jiān)督其壓力變化,氣壓壓力應(yīng)低于210kg/cm2, 隨后擠壓力變小。若并非這種情況,應(yīng)停止擠壓,避免設(shè)備損壞。
8. 沒(méi)有經(jīng)過(guò)加熱到規(guī)定溫度的鑄錠不能上模擠壓,并且為了防止塞模具,第一個(gè)鑄錠的溫度要盡量高到規(guī)定的上限值。
9. 投料生產(chǎn)前,應(yīng)讓鋁型材擠壓機(jī)空載下運(yùn)行一次,檢查其電氣及機(jī)械方面工作是否正常。
10. 通過(guò)燃燒器的控制和熱工儀表檢查鑄錠溫度,確保鑄錠達(dá)到規(guī)定工藝要求。
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