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鋁材擠壓機兩種擠壓工藝特點介紹：一、鋁型材擠壓機熱擠壓工藝特點：1）熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點，對金屬進行各種擠壓成形，廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業(yè)范圍。2）熱擠壓特點：1.擠壓工藝比較簡單，一次擠壓成型，加工工序少（僅需六種設(shè)備完成型材的成品工作），生產(chǎn)效率比較穩(wěn)定。2.節(jié)省原材料和機加工時間。3.擠壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量好，精度高。4.擠壓力較小，可以擠壓強度較高、尺寸較大的產(chǎn)品。鋁材擠壓機顧名思義主要是擠壓鋁材的機器，2018年新研發(fā)了框架式的擠壓結(jié)構(gòu)，同比之前老式的擠壓率要增長3-5倍，型材產(chǎn)量12小時可以擠出12噸左右，意美德綜合以上優(yōu)勢，完善的售后，也是一致得到500多家用戶的好評，一貫按照合同如期交貨，90多天生產(chǎn)周期，免費安裝調(diào)試，終身維修。二、鋁材冷擠壓工藝特點：1）冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一，是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放進模具模腔內(nèi)，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出，從而獲得所需外形、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。2）冷擠壓特點：1.節(jié)約原材料。2.提高勞動生產(chǎn)率。3.制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。4.提高零件的力學(xué)性能。5.可加工形狀復(fù)雜的，降低零件成本。