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當(dāng)咱們往鋁材擠壓機(jī)上設(shè)備和從鋁材擠壓機(jī)上取下擠壓筒時，或檢修感應(yīng)加熱器和查看擠壓筒各機(jī)械部件的磨損與安裝狀況時，需求轉(zhuǎn)移擠壓筒。在水平方位進(jìn)行轉(zhuǎn)移時，大功率鋁材擠壓機(jī)的擠壓筒子一般直接用雙支撐橫梁式吊車的掛鉤進(jìn)行運送。在筆直方位用起重設(shè)備運送擠壓筒時，應(yīng)規(guī)劃專用的夾具。

在任何狀況下，不允許運用暫時的“設(shè)備”進(jìn)行擠壓機(jī)擠壓筒的吊裝與運送；將擠壓筒從水平方位翻轉(zhuǎn)到筆直方位時，關(guān)于大噸位鋁材擠壓機(jī)，選用專用的翻轉(zhuǎn)設(shè)備。為了縮短非作業(yè)時刻，有時直接在擠壓機(jī)上依托低壓活塞的作用力，使擠壓軸移動，將錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。

這一作業(yè)一般運用懸掛在吊車掛鉤上的中心轉(zhuǎn)化設(shè)備來完結(jié)。轉(zhuǎn)化設(shè)備上作一固定擠壓軸用的凹槽，凹槽避免擠壓軸沿轉(zhuǎn)化設(shè)備滑下，將轉(zhuǎn)化設(shè)備緊靠在擠壓筒的內(nèi)套上。

擠壓機(jī)作業(yè)內(nèi)套壓入和壓出時應(yīng)將該筒的運用狀況作出定論，并記錄在東西運用卡片上；用水冷卻內(nèi)襯時，禁止將水澆在加熱器上并避免冷卻水四處飛濺；作業(yè)內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)丈量各部分尺度、查看外觀和安裝狀況并記錄在卡片上：嚴(yán)控壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)，如加熱溫度與時刻、冷卻強(qiáng)度、壓入壓出力等。

擠壓機(jī)擠壓筒有必要在加熱到必定溫度后才運用，爐子定溫一般不超越450℃，從冷態(tài)加到450℃的加熱速度不宜過快，一般可控制在8-24h，這首要取決于擠壓筒標(biāo)準(zhǔn)的巨細(xì)和加熱方法。

在正常狀況下，擠壓筒作業(yè)內(nèi)套每1-2個月有必要蝕洗或查看一次。為了加速蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)整理潔凈，細(xì)心丈量和查看，并將成果記入東西卡片中。