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擠壓機(jī)如何做可以提高鋁型材出料的質(zhì)量 |
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鋁型材擠壓機(jī)是針對(duì)放在擠壓筒內(nèi)的金屬坯料施加外力,使之從特定的??字辛鞒?,獲得所需斷面形狀和尺度的一種塑性加工辦法。為了提高鋁擠壓機(jī)的出產(chǎn)質(zhì)量,首先從首件查驗(yàn)開始。 工作人員在模具溫度,鋁棒溫度,盛錠筒溫到達(dá)工藝溫度并穩(wěn)定時(shí)方可上機(jī)擠壓;備好查驗(yàn)所需的東西,圖紙,對(duì)照訂單對(duì)模具出料的尺度,壁厚,角度,外表進(jìn)行調(diào)查和丈量,并把丈量狀況及時(shí)反映給負(fù)責(zé)人。
緊接著是鋁材擠壓機(jī)拉伸調(diào)直查驗(yàn),拉伸工等型材溫度降下來后及時(shí)進(jìn)行調(diào)直,避免料床型材堆積形成擦傷或劃傷。并調(diào)查調(diào)直后型材外觀與尺度的改變。對(duì)有安裝聯(lián)系的型材要進(jìn)行實(shí)物安裝。
對(duì)拉伸后的型材進(jìn)行調(diào)查,有無曲折,扭擰現(xiàn)象,對(duì)異型材和開口型材要添加抽檢的頻率;每隔5條鋁棒時(shí)要鋸切料頭,調(diào)查有無崩?,F(xiàn)象。每隔10條鋁棒鋸切料頭對(duì)尺度進(jìn)行復(fù)檢。
再是進(jìn)行裝框查驗(yàn)完成這一次的鋁型材擠壓機(jī)出料質(zhì)量的操作。依照訂單要求的長(zhǎng)度鋸切裝框,并按大料在下,小料在上,重料在下,輕料在上,厚料在下,薄料在上,長(zhǎng)料在下,短料在上的裝框方法進(jìn)行裝框,并對(duì)裝框型材進(jìn)行檢查,有無氣泡、夾渣、曲折、扭擰、劃傷、碰傷的型材,并把不合格型材挑出整修和作廢。
嚴(yán)格監(jiān)督裝框型材的類型、長(zhǎng)度是否與訂單一致,裝框方法是否合理,有無不合格品裝框,如有要及時(shí)挑出。對(duì)模具上機(jī)和出產(chǎn)狀況做好記載,并把本班的出產(chǎn)狀況報(bào)告接班人員。 |
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