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擠壓機(jī)的擠壓工藝，其相關(guān)因素是有很多的，所以只要其中某一方面不好，那么就會(huì)影響到擠壓機(jī)的擠壓效果，不能達(dá)到預(yù)期的目的，從而造成浪費(fèi)。所以說，在這一方面，我們也要引起足夠的重視才行，這樣才能夠做到了解擠壓機(jī)的方方面面，而且毫無遺漏。那下面，小編就來展開具體的內(nèi)容，希望能給到大家一些幫助和啟發(fā)。

擠壓工藝因素之一：鑄錠加熱
在鑄錠加熱這方面，那么就會(huì)牽扯到擠壓溫度這一參數(shù)，而擠壓溫度，它又會(huì)影響到擠壓質(zhì)量、設(shè)備生產(chǎn)效率、模具使用壽命以及能量消耗等方面，并且其影響不小。
如何來控制金屬溫度呢？那就是要求從鑄錠開始加熱，到擠壓型材的淬火這一過程，都要保證相組織不會(huì)從固溶中析出，或者是呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出，這也是必須的。而擠壓溫度，則是可以根據(jù)單位壓力來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

擠壓工藝因素之二：擠壓速度
擠壓速度，這一參數(shù)也是要控制好的，因?yàn)闀?huì)影響到變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學(xué)性能以及制品表面質(zhì)量等方面。
如果擠壓速度過快，那么就會(huì)使成品表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、裂紋等缺陷，而且會(huì)增加金屬變形的不均勻性。但是，如果擠壓速度過慢的話，那也是會(huì)帶來不良影響的，所以說，要控制好擠壓速度才行，以便能有良好的擠壓效果。